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要改善這情況，力勁注塑機螺桿加工廠，注射行程應(yīng)設(shè)計為B螺桿直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此為4。這樣的話，注射行程便是A螺桿直徑的4.4倍，亦是C螺桿直徑的3.7倍。徑向溫差以A螺桿較大，重慶力勁注塑機螺桿，C螺桿較小。

增加長徑比增加長徑比會降低軸向溫差，原因是螺桿長了，塑料要多轉(zhuǎn)幾圈才跑到螺桿的末端。攪拌多了，溫度便更均勻。在注射行程不變的情況下，螺桿越長，“注射行程÷螺桿長度”下降，力勁注塑機螺桿參數(shù)，故軸向溫差亦下降。而B螺桿如能有22的長徑比，當然比20的長徑比佳。

螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。在擠出物料時需要對雙合金螺桿進行冷卻，首要是為了保證生產(chǎn)能順利進行，防止物料因塑化溫度過高而造成分化。比如在螺桿的加料段冷卻，是防止此段螺桿溫度過高，以防止物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿滾動，影響物料運送前移，造成因供料缺乏而不能正常生產(chǎn)。

注塑機塑化裝置一般設(shè)有整體轉(zhuǎn)動機構(gòu)。在裝拆注塑機螺桿噴嘴、螺桿和機筒時，首先應(yīng)將注塑座定位螺桿擰松，使其與原來位置偏轉(zhuǎn)一定角度，力勁注塑機螺桿報價，使注塑座機筒軸線避開合模裝置的軸線，以利于注塑機螺桿、機筒的拆裝和維修。

注塑機螺桿噴嘴內(nèi)部的清理應(yīng)在高溫下趁熱進行，以便從噴嘴孔取出流道中殘余熔料。做法是自噴嘴向內(nèi)部注入脫模劑，即從噴嘴螺紋一側(cè)向物料和內(nèi)壁壁面間滴滲脫模劑，從而使物料與內(nèi)壁脫離，由此從噴嘴中取出物料。

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